Você provavelmente já ouviu falar do termo "MRP" (Material Requirements Planning/Manufacturing Resource Planning), certo? No Brasil, por exemplo, ele é conhecido como gestão de estoques.
Este conceito, que surgiu ainda na década de 1960 após o término da Segunda Guerra Mundial, têm sido trabalhado há muitos anos em indústrias de todo o mundo.
Contudo, o funcionamento do MRP era muito diferente naquela época já que a tecnologia era muito menos avançada. Atualmente, o chamado MRP Live é o mais adequado para o trabalho em indústrias dos mais diversos segmentos.
Neste artigo, vamos explicar com mais detalhes o conceito de MRP, suas principais informações e benefícios. Acompanhe para implementá-la na sua empresa!
O que é MRP, afinal de contas?
MRP é uma sigla, em inglês, para Manufacturing Resource Planning ou Material Requirements Planning. Expressões que, traduzidas para o nosso idioma, significam “planejamento de recursos de manufatura” e “planejamento das necessidades de material”, respectivamente.
O MRP é composto por uma base de cálculos que mede indicadores industriais como capacidade de trabalho de uma máquina, quantidade de matéria-prima necessária para fabricar algo, tempo de produção etc.
A imagem abaixo te permite compreender melhor o que é um sistema MRP e suas ações na empresa:
Fonte: Free Vectores
A Black & Decker, por exemplo, fabricante de ferramentas elétricas construiu, em 1964, o primeiro software computadorizado com a aplicação do sistema MRP. De lá para cá, várias atualizações foram feitas e o programa passou a ser utilizado em muitas outras indústrias.
Em 1994, George Plossi, um dos seguidores de Orlicky - criador do sistema - escreveu o livro “Orlicky’s Material Requirements Planning”. Essa obra trouxe dicas e conselhos sobre MRP e como este sistema pode ser usado nas indústrias, o que contribuiu - e muito - para que o método ficasse ainda mais popular nas organizações de todo o mundo.
Portanto, o objetivo do MRP é garantir que uma quantidade X de produtos seja fabricada em um tempo Y, otimizando recursos e cumprindo o prazo de entrega acordado com o cliente. O responsável por fazer esse gerenciamento, geralmente, são os líderes dos setores de produção das indústrias.
Como funciona o sistema MRP?
Agora que você já entende o que é MRP e seu objetivo dentro da empresa, entenda um pouco mais sobre o seu funcionamento...
O sistema MRP funciona de maneira relativamente simples e se dá por meio de três princípios básicos, que são aplicados nas etapas de produção das indústrias. São eles:
- Demanda: quantidade de itens que devem ser produzidos em determinado tempo;
- Saldo de estoque: quantidade de matéria-prima que a empresa tem disponível;
- Lista de materiais: uma relação com todos os recursos necessários para a produção.
Tendo esses três itens como base, o sistema MRP desenvolve um cálculo e faz a emissão de todos os documentos e ordens de produção necessários para que o trabalho seja realizado.
Caso a empresa não tenha matéria-prima suficiente em estoque para produzir um item, por exemplo, são emitidas ordens de compra. Assim, os responsáveis por essa atividade saberão exatamente a quantidade de materiais que terão que comprar dos fornecedores.
Com o MRP é possível ter um controle maior na lista de pedidos que a organização possui, assim como organizá-los por ordem de prioridade.
Como tudo é feito automaticamente, os erros são evitados e não há atrasos nas entregas. Afinal, entregar pedidos atrasados não é recomendado, já que isso atrapalha a boa reputação da companhia perante os clientes.
Entenda as diferenças entre MRP 1 e MRP 2
Como mencionamos no início deste artigo existem duas maneiras de "ler" o que é um sistema MRP: o “Material Requirements Planning” e o “Manufacturing Resource Planning”.
Para saber qual implementar em seu negócio, confira as diferenças entre eles:
MRP 1: Material Requirements Planning
O MRP 1 é um sistema que calcula o que deve ser produzido na fábrica. No entanto, não considera questões como a capacidade produtiva da empresa, ou seja, não é capaz de estipular se a indústria conseguirá ou não entregar tal demanda.
Os sistemas de MRP 1 tem uma série de componentes, tais como:
- Gestão de pedidos;
- Revisão de demanda;
- Solicitações de compras;
- Plano mestre de produção;
- Criação de ordens de produção;
- Tamanhos dos lotes de produção;
- Políticas mínimas e máximas para o estoque;
- Estrutura dos produtos semi-acabados e acabados;
- Cadastros de matérias-primas, produtos semi-acabados e acabados.
MRP 2: Manufacturing Resource Planning
Nesse caso, o MRP é um pouco mais completo e considera não só a quantidade de materiais necessários para fabricar algo, mas também a capacidade atual da companhia e as estratégias que devem ser realizadas para que a demanda se cumpra.
Sobre componentes, o MRP 2 possui:
- Recursos alternativos;
- Tabela de recursos de produção disponíveis;
- Calendário de disponibilidade de cada recurso;
- Cálculo da capacidade produtiva de cada máquina;
- Linha do tempo de produção para cada item fabricado;
- Roteiros de produção com prazos e métodos para cada etapa;
- Sequência de ordens de produção, de acordo com os recursos disponibilizados.
Ambas as modalidades de MRP atuais funcionam em conjunto, uma complementando a outra e garantindo ao líder de produção uma visão holística completa do cenário da sua indústria.
MRP como parte do ERP
O ERP é um sistema que integra e gerencia dados e informações dos setores de uma empresa como um todo, como gestão, finanças, recursos humanos, entre outras. O MRP I e II estão inclusos no sistema ERP, por exemplo, a fim de complementá-lo.
O MRP Live da SAP
O MRP Live da SAP é um sistema ainda mais completo e possui toda a qualidade dos produtos SAP, além de auxiliar às indústrias no mapeamento e planejamento de suas rotinas.
Com o MRP Live da SAP, os gestores das indústrias se beneficiam ao obter um desempenho bem mais aprimorado, executado a partir de um planejamento feito em ciclos.
A ferramenta possibilita que vários planos de ação sejam desenvolvidos. Além de planejar, o sistema analisa todos os materiais que a empresa possui e faz uma classificação, por meio de códigos, exibidos em uma lista. Tudo isso é integrado ao HANA, o que possibilita que tudo seja mapeado e organizado pelos gestores em tempo real.
A ideia é que o MRP Live da SAP proporcione uma linha de produção muito mais organizada, a partir do uso de um sistema operacional de qualidade inquestionável. O resultado disso é o cumprimento da demanda nos prazos necessários, garantindo a satisfação dos clientes com as indústrias.
Os benefícios do MRP Live da SAP
O sistema MRP, atuando em conjunto com o ERP SAP 4/HANA pode oferecer o melhor da IA (Inteligência Artificial) para a sua empresa. Conheça os diversos benefícios deste modelo:
Melhorias no planejamento de produção
A implementação do MRP garante que as empresas tenham um planejamento de produção mais apurado. Com base em dados alimentados em tempo real, como as ocorrências no estoque e nas linhas produtivas, pode-se ter uma visão completa do que se passa na organização.
Se algum problema ocorrer, ele será visto e poderá ser corrigido no ato. Assim, os gestores saberão exatamente quais são as urgências, evitando que a produção atrase.
Confiabilidade das informações
As informações do sistema são geradas de acordo com a alimentação de dados, tudo de forma automática. O software garante que a probabilidade de ocorrerem falhas seja praticamente nula.
Dessa forma, o sistema MRP garante uma maior confiabilidade das informações, sem erros que possam ocasionar falhas no planejamento de produção.
Melhorias no desempenho de produção
Assim como o planejamento, o desempenho de produção também é otimizado. Como as ações são imediatas, sempre que um problema ocorre, fica mais fácil para o gestor realocar os operários para funções mais urgentes, por exemplo.
Tendo esse controle de recursos físicos e humanos, a produção terá um desempenho exemplar e os atrasos não acontecerão com frequência. Isso também garante um padrão de qualidade maior e, consequentemente, a satisfação de quem compra os produtos da companhia.
Redução de custos
O sistema MRP calcula exatamente a quantidade de matérias-primas necessárias para a fabricação de um produto. Sendo assim, a empresa reduz custos, tendo em vista que não comprará mais do que é preciso para as suas atividades produtivas.
No caso de materiais que possuem prazo de validade, como produtos químicos, a compra em excesso é evitada.
Vale lembrar que, por se tratar de um sistema de gestão na Nuvem, as informações podem ser acessadas em qualquer local, desde que haja acesso à internet. Portanto, os gestores poderão fazer sempre os acompanhamentos das atividades.
Ao fim deste artigo você já sabe o que é MRP e como esse sistema pode ser um grande diferencial para a sua organização! Considere o uso dessa solução para alcançar resultados positivos, garantindo o cumprimento das demandas e a fidelização dos seus clientes.
Além disso, recomendamos que leia o nosso artigo “O caminho rumo à fábrica inteligente - o valor das soluções MOM/MES”. Potencialize a produção de sua organização com a Techedge.
