Industria 4.0 - Smart Manufacturing

OTTIMIZZA I PROCESSI MANIFATTURIERI

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Uno dei risultati attesi legati all’introduzione di scenari di Smart Manufacturing è l'ottimizzazione dei processi di produzione: dalla generazione del concept di prodotto alla sua realizzazione finale.

Per ottenere una produzione intelligente, diverse componenti tecnologiche vengono sfruttate con l'obiettivo di creare un alto livello di integrazione tra macchine e sistemi informativi; si parla quindi di convergenza fra Operation Technology e Information Technology.

Le nuove tecnologie abilitanti come l’IoT e l’edge computing permettono di raccogliere i dati direttamente dai sensori e dai sistemi di controllo delle linee produttive ed inviarli sui sistemi di backend e, per una successiva analisi, sul Cloud. Le nuove possibilità offerte dall’analisi dei dati in real time, permettono di predire il futuro comportamento di linee produttive e macchinari, delegando alcune decisioni direttamente a linee e macchinari: la decentralizzazione delle decisioni è uno dei principi chiave del paradigma Industry 4.0

Techedge aiuta i propri clienti a realizzare scenari di Smart Manufacturing reali, sfruttando tecnologie tradizionali come l'integrazione tra Manufacturing Execution System (MES) e le piattaforme dei fornitori. Unisce questi sistemi e questi dati tramite tecnologie all'avanguardia quali Cloud, Internet of Things (IoT), Analytics ed Edge Computing.

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IL TUO VIAGGIO VERSO LA SMART MANUFACTURING

La programmazione della produzione inizia dall'incrocio tra le esigenze del cliente e le capacità di produzione interne. Se abbiamo visibilità sui tempi del ciclo produttivo, sullo stato di salute delle macchine e sul consumo di energia, possiamo sfruttare al meglio tale pianificazione per avere un impatto concreto a livello economico per l'azienda.

Inoltre, se abbiamo disponibilità di macchinari, possiamo permetterci di ridurre la copertura delle scorte.

Manufacturing Execution System (MES): è un sistema informativo che collega, monitora e controlla complessi sistemi di produzione, assieme ai flussi di dati generati da e verso la fabbrica.  L'obiettivo generale del MES è quello di assicurarsi che i processi di produzione siano effettivamente eseguiti. Inoltre, lo scopo è quello di migliorare la produzione e raccogliere in tempo reale o quasi tutti i dati relativi all'intero ciclo di vita della produzione

Manufacturing Execution Systems (MES) / Manufacturing Operations Management (MOM) sono critici per la Trasformazione Digitale Intelligente. Questi ultimi forniscono la base per l'esecuzione diretta degli ordini di produzione per una fabbrica auto-organizzata; in aggiunta, forniscono una reazione dinamica e pronta ai cambiamenti degli ordini, dello stato dei macchinari, dei controlli di qualità ecc. Sono alcuni dei principali attori del "Closed Loop" tra i sistemi ERP dell'azienda e le esigenze dei clienti. Si basano su quattro pilastri del modello ISA-95: produzione, qualità, magazzino e manutenzione.

Le nostre soluzioni di produzione consentono alla tua azienda di integrare e racchiudere l'intelligenza nei processi di produzione, facilitando i principi dell'Industria 4.0 con un'unica fonte di informazione in tempo reale. Forniscono i dati necessari per un coordinamento ottimale dei processi di pianificazione e di esecuzione, coprendo tutti gli aspetti del ciclo di produzione, dalla pianificazione alla produzione e oltre.

Uno dei punti differenzianti nell'approccio di Techedge è  quello di sfruttare la tecnologia necessaria per l'implementazione di una soluzione MES, che ci consenta di sviluppare casi d'uso più innovativi, che aggiungano valore al business, con un investimento aggiuntivo minimo. 

SAP Manufacturing Execution (SAP ME) è un sistema MES completo e configurabile per la produzione discreta, che consente di gestire e controllare le operazioni di manifattura e produzione. 

SAP Manufacturing Integration and Intelligence (SAP MII) è la soluzione collaudata per l'industria di processo. Oltre ad essere in grado di monitorare la produzione quasi in tempo reale, offre strumenti completi di analisi dei dati. I dati di una vasta gamma di sistemi possono essere integrati, combinati con i dati dei sistemi aziendali. Le azioni necessarie possono essere eseguite automaticamente o manualmente. 

SAP Plant Connectivity (SAP PCo) consente il trasferimento dei dati tra il livello di produzione, SAP Manufacturing Execution Systems (MES) e SAP ERP.
 

L'innovazione nella produzione ha un impatto su ogni singolo aspetto del processo di produzione, dalla Ricerca & Sviluppo e progettazione, alla produzione stessa, alla catena logistica, alle vendite, fino alla gestione del ciclo di vita del prodotto finale. Queste innovazioni di produzione daranno forma a nuove fabbriche altamente intelligenti, guidate dalle informazioni, in grado di rispondere rapidamente ai cambiamenti.

La fabbrica deve diventare digitale e "intelligente". Le nuove tecnologie e i modelli di business innovativi offrono ai produttori - in particolare alle piccole e medie imprese - un'ampia gamma di nuove opportunità per migliorare la loro value proposition.

L'Industria 4.0 è l'attuale tendenza nell'ambito dell'automazione e dello scambio di dati delle tecnologie di produzione. Comprende i sistemi cyber-fisici, l'Internet of Things e il Cloud Computing, per creare "fabbriche sempre più intelligenti".

Queste fabbriche connettono la produzione con i processi aziendali principali in modo tale da aumentarne l'agilità nei seguenti scenari:

  • Dal Shop Floor al Top Floor
  • Da macchinari a macchinari
  • Integrazione E-commerce
  • Machine / Operations Cloud

La digitalizzazione dei processi di produzione consente di aumentare l'efficienza e l'agilità produttiva, sfruttando l’Internet of Things (IoT). Inoltre, le soluzioni di Techedge in ambito manifatturiero garantiscono in qualsiasi momento una trasparenza completa a livello di componenti e materiali.

Alcune delle nostre soluzioni chiave sono basate sugli Insights di SAP Digital Manufacturing (DMI): sono soluzioni di Manufacturing Performance Management centralizzate, basate sul Cloud e sui dati, e si integrano perfettamente con la piattaforma di SAP HANA Cloud. Forniscono indicatori di prestazioni chiave standardizzati (KPI) per tutti gli stabilimenti di produzione.

Track & Trace: rende i prodotti tracciabili durante l'intero processo di produzione. Supporta i nostri clienti non solo nel soddisfare i requisiti legali, ma fornisce anche un'analisi rapida e precisa delle cause e dell'impatto. 

Implementiamo soluzioni per:

  • Tracciamento in-process di numeri seriali e lotti;
  • Registrazione in background continua;
  • Creazione simultanea di un registro/cronologia, con il minimo sforzo manuale. 

Una tracciabilità della produzione digitale offre numerosi vantaggi per migliorare la qualità dei prodotti e ridurre i costi di produzione.

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FOCUS SUL VALORE AGGIUNTO

Le attività correlate alla trasformazione sono orientate all'impatto sui KPI aziendali.

ESPERIENZE SU PROGETTI

Techedge ha una vasta esperienza in progetti di costruzione MES su SAP MII.

ESPERIENZA DEL TEAM

Techedge possiede un team consolidato in ambito Industria 4.0, composto sia da profili funzionali che tecnici.

RISORSE & ACCELERATORI

Abbiamo creato una serie di risorse, che ci consentono di replicare una funzionalità MES completa in tempi ristretti.